一种牢固耐用型单梁、双梁半门吊重锤限位器

一种牢固耐用型单梁、双梁半门吊重锤限位器

  1.一种牢固耐用型单梁、双梁半门吊重锤限位器，包括对称设置的第一限位板（1）和第

  二限位板（2），其特征是：所述第一限位板（1）和第二限位板（2）的同一端边缘处均设置有

  吊环板（3），所述吊环板（3）的内部设置有用于钢丝绳穿过的连接孔（4），所述第一限位板

  （1）和第二限位板（2）的内侧壁中部均设置有通孔（7），所述第二限位板（2）的内侧壁位于通

  孔（7）的两侧位置处均设置有T型定位卡块（5），所述第一限位板（1）的内侧壁对应T型定位

  卡块（5）的外部设置有T型定位卡槽（6），所述第二限位板（2）的外壁插设有插销（9），所述插

  销（9）的一端延伸至第一限位板（1）的端部外侧，且插销（9）的端部位于第一限位板（1）的外

  2.根据权利要求1所述的一种牢固耐用型单梁、双梁半门吊重锤限位器，其特征在于：

  所述连接孔（4）与第一限位板（1）和第二限位板（2）端部之间的连接方式为焊接或一体式模

  3.根据权利要求1所述的一种牢固耐用型单梁、双梁半门吊重锤限位器，其特征在于：

  4.根据权利要求1所述的一种牢固耐用型单梁、双梁半门吊重锤限位器，其特征在于：

  所述第二限位板（2）的内部对应插销（9）的外部设置有第一穿设孔（8），所述T型定位卡块

  （5）的内部对应插销（9）的外部设置有第二穿设孔（11），所述第一限位板（1）的内部对应插

  销（9）的外部设置有第三穿设孔（12），所述插销（9）的端部依次穿过第一穿设孔（8）、第二穿

  5.根据权利要求1所述的一种牢固耐用型单梁、双梁半门吊重锤限位器，其特征在于：

  所述插销（9）的端部对应防脱卡件（10）的外部设置有定位卡孔（91），所述防脱卡件（10）的

  6.根据权利要求1所述的一种牢固耐用型单梁、双梁半门吊重锤限位器，其特征在于：

  7.根据权利要求1所述的一种牢固耐用型单梁、双梁半门吊重锤限位器，其特征在于：

  所述插销（9）的销杆长度大于第一限位板（1）与第二限位板（2）厚度之和。

  上的孔并由紧定螺钉锁紧，重锤通过另一偏置孔空套在电动葫芦楔紧端的钢丝绳上，重锤

  作业，易导致经常性断裂，达不到高强度负荷运行，且长时间使用后易松动，断裂后需经常

  性更换，使得设备在长时间使用后维修率较高，影响构件吊装使用，且长时间使用后，使用

  的连接螺栓断裂或松脱后，第一限位板与第二限位板连接后的稳定性较差，且使得第一限

  双梁半门吊重锤限位器，通过将现存技术中用于将第一限位板与第二限位板连接的螺栓结

  构改进为本方案中的镀锌插销结构，插销安装后通过设置的防脱卡件进行防脱固定，避免

  了现有的螺栓连接长时间使用后易松动和经常性更换问题，在使用的过程中不用经常性更

  换，降低设备维修率，且组装与拆卸方便，提高构件吊装速度，提高第一限位板与第二限位

  板连接后的稳定性，避免第一限位板与第二限位板之间出现较大缝隙影响正常使用，以解决上

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牢固耐用型单梁、双梁半门

  吊重锤限位器，包括对称设置的第一限位板1和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板

  的同一端边缘处均设置有吊环板，所述吊环板的内部设置有用于钢丝绳穿过的连接孔，所

  述第一限位板和第二限位板的内侧壁中部均设置有通孔，所述第二限位板的内侧壁位于通

  孔的两侧位置处均设置有T型定位卡块，所述第一限位板的内侧壁对应T型定位卡块的外部

  设置有T型定位卡槽，所述第二限位板的外壁插设有插销，所述插销的一端延伸至第一限位

  设孔，所述T型定位卡块的内部对应插销的外部设置有第二穿设孔，所述第一限位板的内部

  对应插销的外部设置有第三穿设孔，所述插销的端部依次穿过第一穿设孔、第二穿设孔和

  构改进为本方案中的镀锌插销结构，插销安装后通过设置的防脱卡件进行防脱固定，避免

  了现有的螺栓连接长时间使用后易松动和经常性更换问题，在使用的过程中不用经常性更

  2、通过在第二限位板的内侧壁设有T型定位卡块，第一限位板的内侧壁对应T型定

  位卡块的外部设置有T型定位卡槽，在组装过程中，T型定位卡块滑动卡入T型定位卡槽的内

  部，进一步提升第一限位板与第二限位板连接后的稳定性，避免第一限位板与第二限位板

  附图标记为：1、第一限位板；2、第二限位板；3、吊环板；4、连接孔；5、T型定位卡块；

  6、T型定位卡槽；7、通孔；8、第一穿设孔；9、插销；10、防脱卡件；11、第二穿设孔；12、第三穿

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下

  如附图1‑4所示的一种牢固耐用型单梁、双梁半门吊重锤限位器，包括对称设置的

  第一限位板1和第二限位板2，第一限位板1和第二限位板2的同一端边缘处均设置有吊环板

  3，吊环板3的内部设置有用于钢丝绳穿过的连接孔4，第一限位板1和第二限位板2的内侧壁

  中部均设置有通孔7，第二限位板2的内侧壁位于通孔7的两侧位置处均设置有T型定位卡块

  5，第一限位板1的内侧壁对应T型定位卡块5的外部设置有T型定位卡槽6，第二限位板2的外

  壁插设有插销9，插销9的一端延伸至第一限位板1的端部外侧，且插销9的端部位于第一限

  如附图1‑3所示，连接孔4与第一限位板1和第二限位板2端部之间的连接方式为焊

  如附图1‑3所示，插销9为一种表面镀锌的不锈钢材料质地构件，便于提高插销9的结构

  如附图1‑3所示，第二限位板2的内部对应插销9的外部设置有第一穿设孔8，T型定

  位卡块5的内部对应插销9的外部设置有第二穿设孔11，第一限位板1的内部对应插销9的外

  部设置有第三穿设孔12，插销9的端部依次穿过第一穿设孔8、第二穿设孔11和第三穿设孔

  如附图1‑2所示，插销9的端部对应防脱卡件10的外部设置有定位卡孔91，防脱卡

  件10的长度大于插销9的横截面直径，便于在插销9安装后，可以通过防脱卡件10进行防脱

  如附图1‑3所示，T型定位卡块5与第二限位板2之间为一体式模具加工成型结构，

  如附图1‑3所示，插销9的销杆长度大于第一限位板1与第二限位板2厚度之和，便

  于使插销9能够稳定的穿过第一限位板1和第二限位板2的内部，进而用防脱卡件10进行限

  限位器，具体结构如说明书附图1‑4所示，本技术方案中，通过将现存技术中用于将第一限

  位板1与第二限位板2连接的螺栓结构改进为本方案中的镀锌插销9结构，插销9安装后通过

  设置的防脱卡件10进行防脱固定，避免了现有的螺栓连接长时间使用后易松动和经常性更

  换问题，在使用的过程中不用经常性更换，降低设备维修率，且组装与拆卸方便，提高构件吊

  装速度；同时，本技术方案中，通过在第二限位板2的内侧壁设有T型定位卡块5，第一限位板

  1的内侧壁对应T型定位卡块5的外部设置有T型定位卡槽6，在组装过程中，T型定位卡块5滑

  动卡入T型定位卡槽6的内部，进一步提升第一限位板1与第二限位板2连接后的稳定性，避

  最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和

  限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个

  元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当

  其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其

  他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互

  最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡

  在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用